home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / generic / 08342afi.gen < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  14KB  |  295 lines

  1.     SECTION 08342
  2.  
  3.     FIBERGLASS REINFORCED DOOR AND DOOR FRAME SYSTEMS
  4. NOTE ** This section is based on fiberglass reinforced plastic doors and fiberglass door frames for corrosive environments produced by:
  5. NOTE **     FIB-R-DOR Division of Advance Fiberglass, Inc.
  6. NOTE **     P.O. Box 13268
  7. NOTE **     Maumelle, AR 72113
  8. NOTE **     Tel:  (800) 342-7367
  9. NOTE **     Fax:  (501) 758-9496
  10. NOTE ** 
  11. NOTE ** FIB-R-DOR custom fabricates doors for each project.
  12. NOTE ** FIB-R-DOR is USDA accepted.
  13. NOTE ** 
  14. NOTE ** FIB-R-DOR produces both non-rated and labeled fire-rated fiberglass doors.
  15. NOTE ** 
  16. NOTE ** SECTION 08342 - FIBERGLASS REINFORCED DOOR AND DOOR FRAME SYSTEMS, Copyright 1998, The Architect's Catalog, Inc.
  17.  
  18. PART 1    GENERAL
  19.  
  20. 1.1    SECTION INCLUDES
  21. NOTE ** Delete items below not required for project.
  22.  
  23.     A.    Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Doors.
  24.  
  25.     B.    Fiberglass Door Frames.
  26.  
  27.     C.    Fiberglass Louvers.
  28.  
  29.     D.    Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Transoms.
  30.  
  31. 1.2    RELATED SECTIONS
  32. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this project; add others as required.
  33.  
  34.     A.    Section 08710 - Door Hardware.
  35.  
  36.     B.    Section 08800 - Glazing.
  37.  
  38. 1.3    REFERENCES
  39. NOTE ** Delete references from the list below that are not actually required by the text of the edited section.
  40.  
  41.     A.    ASTM D 523 - Standard Test Method for Specular Gloss.
  42.  
  43.     B.    ASTM D 635 - Standard Test Method for Rate of Burning and/or Extent and Time of Burning of Self-Supporting Plastics in a Horizontal Position.
  44.  
  45.     C.    ASTM E 84 - Standard Test Method for Surface Burning Characteristics of Building Materials.
  46.  
  47.     D.    ASTM E 152 - Standard Methods of Fire Tests of Door Assemblies.
  48.  
  49.     E.    NFPA 252 - Standard Methods of Fire Tests of Door Assemblies.
  50.  
  51.     F.    SDI 100 - Recommended Specifications for Steel Doors and Frames.
  52.  
  53.     G.    UL 10B - Standard for Fire Tests of Door Assemblies.
  54.  
  55.     H.    UL 305 - Standard for Panic Hardware.
  56.  
  57. 1.4    SYSTEM DESCRIPTION
  58.  
  59.     A.    Performance Requirements:
  60. NOTE ** Delete paragraph below if options in the two sub-paragraphs are not applicable to project.
  61.         1.    Door opening assemblies:
  62. NOTE ** The following two sub-paragraphs are options; delete if not applicable to project.
  63.             a.    Maximum flame spread 25 in accordance with ASTM E 84, self-extinguishing in accordance with ASTM D 635.
  64.             b.    USDA accepted.
  65. NOTE ** Delete one or both paragraphs below if not applicable to project.
  66.         2.    Fire rated assemblies:  Comply with requirements of UL10B, NFPA 252, and ASTM E 152; UL ______ rating, with doors and frames bearing rating labels.
  67.         3.    Fire rated assemblies:  Comply with requirements of UL10B, NFPA 252, and ASTM E 152; UL ratings indicated on drawings, with doors and frames bearing rating labels.
  68.  
  69. 1.5    SUBMITTALS
  70.  
  71.     A.    Submit under provisions of Section 01300.
  72.  
  73.     B.    Product Data:  Manufacturer's printed product data indicating characteristics of products specified in this Section.
  74.  
  75.     C.    Shop Drawings:
  76.         1.    Plans:  Indicate location of each door opening assembly in project.
  77.         2.    Elevations:  Dimensioned elevation of each type door opening assembly in project; indicate sizes and locations of door hardware, and lites and louvers, if specified.
  78.         3.    Details:  Installation details of each type installation condition in project; indicate installation details of glazing, if specified.
  79.         4.    Schedule:  Indicate each door opening assembly in project; cross-reference to plans, elevations, and details.
  80.  
  81.     D.    Selection Samples:  Manufacturer's standard color chips.
  82.  
  83.     E.    Verification Samples:  Two (2) samples to verify color match.
  84.  
  85.     F.    Manufacturer's Instructions:  Printed installation instructions for door opening assemblies.
  86.  
  87.     G.    Warranty Documents:  Manufacturer's standard warranty documents, executed by manufacturer's representative, countersigned by Contractor.
  88.  
  89. 1.6    DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  90.  
  91.     A.    Packing, Shipping, Handling and Unloading:  Package door opening assemblies in manufacturer's standard containers.
  92.  
  93.     B.    Store door assemblies in manufacturer's standard containers, on end, to prevent damage to face corners and edges.
  94.  
  95. 1.7    WARRANTY
  96.  
  97.     A.    Manufacturer's Warranty:  Manufacturer's 10-year warranty against failure due to corrosion from specified environment.
  98.  
  99.  
  100. PART 2    PRODUCTS
  101.  
  102. 2.1    MANUFACTURERS
  103.  
  104.     A.    Acceptable Manufacturers:  FIB-R-DOR Division of Advance Fiberglass, Inc.; P.O. Box 13268, Maumelle, AR 72113; ASD.  Tel: (800) 342-7367, Fax: (501) 758-9496
  105. NOTE ** Delete one of the two paragraphs below; coordinate with Division 01 requirements.
  106.  
  107.     B.    Requests for substitutions will be considered in accordance with provisions of Section 01600.
  108.  
  109.     C.    Substitutions:  Not permitted.
  110.  
  111.     D.    Manufacturer must have been in the business of manufacturing fiberglass doors and frames for a minimum of ten (10) years and be able to provide documented references of performance.
  112.  
  113. 2.2    MATERIALS
  114.  
  115.     A.    Fiberglass Mat:  Minimum 1.5 ounces per square foot.
  116.  
  117.     B.    Resins:  Manufacturer's formulation for fabricating units to meet specified requirements.
  118.  
  119.     C.    Anchors:  Manufacturer's standard stainless steel expansion anchors for existing openings, and stainless steel masonry tee anchors for new construction.
  120.  
  121.     D.    Fasteners:  Stainless steel.
  122.  
  123.     E.    Glazing:  Type specified in Section 08800; factory installed.
  124.  
  125. 2.3    MANUFACTURED UNITS
  126. NOTE ** Delete paragraphs specifying products not required for project.
  127.  
  128.     A.    Non-rated Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Doors:
  129.         1.    Thickness:  1-3/4 inches.
  130.         2.    Thermal Insulating Value:  'R' factor 11.
  131.         3.    Construction:
  132.             a.    Core:  End-grain balsa wood, resin-impregnated.
  133.             b.    Door Plates:  Molded in one continuous piece, resin reinforced with hand-laid glass fiber mat, nominal 1/8 inch thick, minimum 15 mil gel-coated surface.
  134.             c.    Door Edges:  Minimum three (3) layers resin-reinforced glass fiber mat, nominal 3/8 inch thick, machine tooled.
  135.         4.    Sizes:  Indicated on drawings.
  136.         5.    Finish:  Smooth gloss surface, minimum value 88 in accordance with ASTM D 523.
  137. NOTE ** Consult manufacturer's color chart for available colors.
  138.         6.    Color:  ________.
  139.  
  140.     B.    Fire-rated Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Doors:
  141.         1.    Thickness:  1-3/4 inches.
  142.         2.    Thermal Insulating Value:  'R' factor 11.
  143.         3.    Construction:
  144.             a.    Core:  Fire-resistant mineral core.
  145.             b.    Door Plates:  Molded in one continuous piece, resin reinforced with hand-laid glass fiber mat, nominal 1/8 inch thick, minimum 25 mil gel-coated surface.
  146.             c.    Door Edges:  Minimum two (2) layers resin-reinforced glass fiber mat, nominal 1/4 inch thick, machine tooled.
  147.         4.    Sizes:  Indicated on drawings.
  148.         5.    Finish:  Smooth gloss surface, minimum value 88 in accordance with ASTM D 523.
  149. NOTE ** Consult manufacturer's color chart for available colors.
  150.         6.    Color:  ________.
  151.  
  152.     C.    Non-rated Fiberglass Frames:
  153.         1.    Construction:  One-piece pultruded fiberglass reinforced plastic, minimum 1/4 inch wall thickness, jamb-to-head joints mitered and reinforced with FRP clips and stainless steel fasteners; conforming to SDI requirements for performance equivalent to 16 gage steel frames.
  154.         2.    Frame profile:  5-3/4 inches deep, 2 inches wide face; double rabbeted with 5/8 inch high stop.
  155.         3.    Sizes:  Indicated on drawings.
  156.         4.    Finish:  Satin finish, with true and consistent color throughout frame thickness.
  157. NOTE ** Selections below represent manufacturer's standard available colors.
  158.         5.    Color:  White pigmented.
  159.         6.    Color:  Gray pigmented.
  160. NOTE ** Standard frames can be gelcoated if custom color is required.
  161.         7.    Color:  _____________ gelcoated.
  162.  
  163.     D.    Fire-rated Frames:  UL approved, and as follows:
  164. NOTE ** Select frame construction type in one of the three following paragraphs.
  165.         1.    Construction:  Type 304 stainless steel.
  166.         2.    Construction:  Cold-rolled steel, primer finish.
  167.         3.    Sizes:  For door sizes and frame profiles indicated on drawings.
  168.  
  169.     E.    Frame Anchors:  Types recommended by manufacturer for project conditions.
  170. NOTE ** Delete paragraph below if louvers not required in non-rated doors.
  171.  
  172.     F.    Louvers in Non-rated Doors:
  173.         1.    Construction:  Molded solid vanes; pultruded fiberglass reinforced plastic construction.
  174.         2.    Sizes:  Indicated on drawings.
  175.         3.    Finish:  Satin finish, with true and consistent color throughout frame thickness.
  176. NOTE ** Selections below represent manufacturer's standard available colors.
  177.         4.    Color:  White pigmented.
  178.         5.    Color:  Gray pigmented.
  179. NOTE ** Delete paragraph below if louvers not required in fire-rated doors.
  180.     G.    Louvers in Fire-rated Doors:  UL approved for indicated fire resistance rating.
  181. NOTE ** Delete paragraph below if lites not required in non-rated doors.
  182.  
  183.     H.    Lites in Non-rated Doors:
  184.         1.    Stops:  Pultruded fiberglass reinforced plastic construction.
  185.         2.    Glazing:  Specified in Section 08800.
  186.         3.    Sizes:  Indicated on drawings.
  187.         4.    Fasteners:  Stainless steel screws.
  188. NOTE ** Delete paragraph below if lites not required in fire-rated doors.
  189.  
  190.     I.    Lites in Fire-rated Doors:  UL approved, and as follows:
  191. NOTE ** Select stop type in one of the three following paragraphs.
  192.         1.    Frames:  Type 304 stainless steel.
  193.         2.    Frames:  Cold-rolled steel, gray primer finish.
  194.         3.    Frames:  Cold-rolled steel, bronze baked enamel finish.
  195.         4.    Glazing:  Specified in Section 08800.
  196.         5.    Sizes:  Indicated on drawings.
  197.         6.    Fasteners:  Stainless steel screws.
  198. NOTE ** Delete paragraph below if transoms not required.
  199.  
  200.     J.    Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Transoms:  Match adjacent door construction and color.
  201. NOTE ** Retain one of the following two paragraphs; if specifying door hardware supplied by door manufacturer, edit second paragraph for project conditions. 
  202.  
  203.     K.    Door Hardware:  Specified Section 08710.
  204.  
  205.     L.    Door Hardware:  Supplied by door manufacturer, UL-listed for fire-rated openings, and as follows:
  206.         1.    Hinges:  Location and quantity indicated on approved shop drawings, and as follows:
  207.             a.    Type:  Full-mortise, ball-bearing stainless steel butts, 4-1/2 inches by 4-1/2 inches template; stainless steel fasteners.
  208.             b.    Acceptable product:  Fib-R-Dor BB51.
  209. NOTE ** Select closer required in one of the following three paragraphs.
  210.         2.    Closers:
  211.             a.    Type:  Standard service.
  212.             b.    Acceptable product:  International 984.
  213.         3.    Closers:
  214.             a.    Type:  Severe service.
  215.             b.    Acceptable product:  LCN 4041-EDA-SRI-ALXTB.
  216.         4.    Closers:
  217.             a.    Type:  Stainless steel arms.
  218.             b.    Acceptable product:  Norton 1604SS.
  219.         5.    Kick Plates:  18 gage stainless steel, with beveled edges and brushed finish; stainless steel fasteners.
  220. NOTE ** Select lockset and latchset grade requirement in one of the following two paragraphs; Grade 2 is standard service, Grade 1 is severe service.
  221.         6.    Locksets and Latchsets:  Ball knob, exposed surfaces of stainless steel, Grade 2.
  222.         7.    Locksets and Latchsets:  Ball knob, exposed surfaces of stainless steel, Grade 1.
  223.         8.    Push/Pulls:  Stainless steel, with beveled edges and brushed finish, size 3-1/2 inches by 15 inches; stainless steel fasteners.
  224.         9.    Exit Devices:
  225.             a.    Type:  Conforming to UL 305; equipped with pull handle and thumb latch.
  226.             b.    Acceptable product:  RIM 19-R Series.
  227.  
  228. 2.4    FABRICATION
  229.  
  230.     A.    Fiberglass Reinforced Plastic (FRP) Doors:
  231.         1.    Minimum glass fiber to resin ratio:  30 percent.
  232.         2.    Mortise for lockset, and recess for strike plate in lock stile.
  233.         3.    Embed steel reinforcement for hinges in fiberglass matrix; provide for hinge leaf recesses in hinge stile.
  234.  
  235.     B.    Fiberglass Frames:
  236.         1.    Mortise for lock strike, and recess for strike plate in lock jamb.
  237.         2.    Reinforce for hinges and other indicated hardware.
  238.  
  239.  
  240. PART 3    EXECUTION
  241.  
  242. 3.1    EXAMINATION
  243.  
  244.     A.    Verification of Conditions:
  245.         1.    Openings are correctly prepared to receive doors and frames.
  246.         2.    Openings are correct size and depth in accordance with shop drawings.
  247.  
  248.     B.    Installer's Examination:
  249.         1.    Have installer examine conditions under which construction activities of this section are to be performed and submit written report if conditions are unacceptable.
  250.         2.    Transmit two copies of installer's report to Architect within 24 hours of receipt.
  251.         3.    Beginning construction activities of this section before unacceptable conditions have been corrected is prohibited.
  252.         4.    Beginning construction activities of this section indicates installer's acceptance of conditions.
  253. NOTE ** Delete paragraph below if glazed lites are not specified.
  254.  
  255.     C.    Verify that glazing has been factory-installed.
  256.  
  257. 3.2    INSTALLATION
  258.  
  259.     A.    Install door opening assemblies in accordance with shop drawings, SDI 100, and manufacturer's printed installation instructions, using installation methods and materials specified in installation instructions.
  260.  
  261.     B.    Installation of door hardware is specified in Section 08710.
  262.  
  263.     C.    Install door hardware in accordance with manufacturer's printed instructions, using through-bolts to secure surface applied hardware.
  264.  
  265.     D.    Site Tolerances:  Maintain plumb and level tolerances specified in manufacturer's printed installation instructions.
  266.  
  267. 3.3    ADJUSTING
  268.  
  269.     A.    Adjust doors in accordance with door manufacturer's maintenance instructions to swing open and shut without binding, and to remain in place at any angle without being moved by gravitational influence.
  270.  
  271.     B.    Adjust door hardware to operate correctly in accordance with hardware manufacturer's maintenance instructions.
  272.  
  273. 3.4    CLEANING
  274.  
  275.     A.    Clean surfaces of door opening assemblies and sight-exposed door hardware in accordance with manufacturer's maintenance instructions.
  276.  
  277. 3.5    PROTECTION OF INSTALLED PRODUCTS
  278.  
  279.     A.    Protect door opening assemblies and door hardware from damage by subsequent construction activities until final inspection.
  280.  
  281.     END OF SECTION
  282. ??
  283.  
  284.  
  285.  
  286.  
  287.  
  288.  
  289.  
  290.  
  291.  
  292.     08342-1
  293.  
  294.  
  295.